2016年刊「機能性顔料の開発と応用」の普及版。主要な無機顔料、有機顔料、複合酸化物顔料の開発動向および塗料、インキ、プラスチックなどの着色顔料の応用を網羅解説した1冊!
（編集：シーエムシー出版編集部）

この本の紙版「機能性顔料の開発と応用(普及版)」の販売ページはこちら（別サイトが開きます）
-------------------------------------------------------------------------
＜＜著者一覧＞＞
※執筆者の所属表記は、2016年当時のものを使用しております。
清都育郎　　DIC㈱
三輪剛之　　東洋インキ㈱
尾坂　格　　理化学研究所
瀧宮和男　　理化学研究所
山本泰生　　ハクスイテック㈱
山根健一　　大日精化工業㈱
森光太郎　　東洋アルミニウム㈱
真田和俊　　戸田工業㈱
鈴木龍太　　メルク㈱
堂下和宏　　日本板硝子㈱
田中雅晃　　DIC㈱
岡本久男　　大日精化工業㈱
山﨑康寛　　オリヱント化学工業㈱
船倉省二　　DIC㈱
杉山和弘　　DIC㈱
石間洋輔　　㈱ADEKA
宮川有司　　シンロイヒ㈱
金原正幸　　㈱コロイダル・インク
大石知司　　芝浦工業大学
額田克己　　富士ゼロックス㈱
大沢正人　　㈱アルバック
橋本夏樹　　㈱アルバック
鳶島真一　　群馬大学
岸　潤一郎　　BASFジャパン㈱
野々村美宗　　山形大学
新井啓哲　　東海カーボン㈱
寺田悠哉　　東京インキ㈱
濱﨑智浩　　神戸天然物化学㈱
前田　亮　　神戸天然物化学㈱
中戸晃之　　九州工業大学
青木康充　　㈱ネモト・ルミマテリアル
池田裕志　　キクチカラー㈱
仁井本順治　　中国塗料㈱
川邉和也　　東京インキ㈱
-------------------------------------------------------------------------
＜＜目次＞＞
【総論編】

第1章　顔料分散の基礎理論と分散向上手法
1　はじめに
2　顔料分散の各プロセスに関する基礎理論
　2.1　濡れ
　2.2　微細化
　2.3　分散安定化
3　顔料の表面処理
　3.1　ロジン処理
　3.2　界面活性剤処理
　3.3　顔料誘導体処理
　3.4　ポリマー処理
4　おわりに

第2章　オフセットインキにおける顔料分散
1　はじめに
2　オフセット印刷について
3　オフセットインキについて
　3.1　オフセットインキの組成
　3.2　オフセットインキの製造方法
4　オフセットインキの分散設備
　4.1　ニーダー
　4.2　サンドミル(ビーズミル)
　4.3　3本ロール
5　顔料の特徴
　5.1　アゾ顔料
　5.2　フタロシアニンブルー
　5.3　カーボンブラック
6　分散の基礎理論とオフセットインキにおける分散の具体例
　6.1　基礎理論
　6.2　オフセットインキにおける具体例
7　オフセットインキ生産におけるベース状態と分散性
　7.1　練肉ベース
　7.2　練肉ベースの粘度と分散性
8　顔料分散性と印刷への影響
　8.1　光沢
　8.2　着肉不良
　8.3　インキ締まり
9　オフセットインキの分散性評価方法
　9.1　グラインドメーター
　9.2　ろ紙クロマト法
　9.3　粒度分布測定
10　まとめ

第3章　塗布プロセス用有機半導体材料
1　はじめに
2　低分子系材料
3　高分子系材料
4　まとめ

【無機顔料編】

第4章　酸化亜鉛ナノパウダ
1　はじめに
2　酸化亜鉛の結晶構造と物性
3　酸化亜鉛の主な品種と用途
4　導電性酸化亜鉛ナノパウダの特徴
5　導電性酸化亜鉛ナノパウダの分散と塗膜
6　塗膜の分光特性
7　蒸着膜の分光特性
8　おわりに

第5章　複合酸化物顔料
1　はじめに
2　種類及び性質
　2.1　複合酸化物顔料の特徴
　2.2　複合酸化物顔料の種類
3　複合酸化物顔料の製法
　3.1　乾式法
　3.2　湿式法
4　微粒子顔料
5　遮熱顔料
6　赤外線遮蔽顔料
7　おわりに

第6章　金属粉顔料
1　金属粉顔料の種類と用途
2　アルミニウム顔料
　2.1　アルミニウム顔料の製法
　2.2　アルミニウム顔料の性質
　2.3　アルミニウム顔料の光学的性質とその評価方法
　2.4　アルミニウム顔料の表面処理
　2.5　その他の用途
3　ブロンズ粉顔料
4　ステンレス鋼フレーク
5　亜鉛末
6　導電性フィラーとしての金属粉顔料
　6.1　銀
　6.2　銅
　6.3　ニッケル
　6.4　銀-銅系複合材料
7　3Dプリンター用金属粉
8　金属ナノ粒子

第7章　無機・複合無機顔料
1　概要
2　緒言
3　高反射塗料の実施事例
　3.1　当社大竹事業所事務棟屋根の遮熱塗装事例
　3.2　高反射塗料の反射特性
　3.3　空調電力用の低減率
4　太陽光高反射率の理論と日射反射率
　4.1　太陽光放射スペクトル
　4.2　JIS K 5602 の制定
　4.3　高反射塗料と低反射塗料の比較
　4.4　有彩色顔料
5　市販黒色系顔料
6　当社黒顔料の開発
　6.1　環境配慮顔料
　6.2　実験方法
　6.3　結果及び考察
7　高反射顔料の開発の方向性
8　最後に

第8章　パール顔料
1　パール顔料とは
2　パール顔料の構造と意匠性効果
3　パール顔料の種類
4　パール顔料の用途

第9章　薄片状ガラス顔料─内包型と被覆型
1　はじめに
2　内包型薄片状顔料「マイクログラス(R)アイナフレックス(R)」
　2.1　溶融法以外の薄片状粒子(フレーク状粒子)作製技術
　2.2　新規フレーク作製技術(拡散制御凝集法:FDC 法)
　2.3　FDC法で作製した薄片状粒子の応用例
　2.4　まとめ
3　被覆型薄片状顔料「マイクログラス(R)メタシャイン(R)」
　3.1　マイクログラス(R)メタシャイン(R)とは
　3.2　マイクログラス(R)メタシャイン(R)の特徴
　3.3　マイクログラス(R)メタシャイン(R)のシリーズ
　3.4　まとめ

第10章　アゾ系顔料
1　はじめに
2　合成反応
3　溶性アゾ顔料
4　不溶性アゾ顔料
5　縮合アゾ顔料
6　アゾ系顔料の最近の研究開発動向
7　おわりに

第11章　アゾメチンアゾ系遮熱顔料
1　はじめに
2　AMA顔料について
3　AMAブラックの合成方法
4　AMAブラックの顔料化(結晶変態)
5　AMAブラックの特徴
6　おわりに

第12章　機能性フタロシアニン
1　はじめに
2　触媒機能を利用するフタロシアニン化合物
　2.1　人工酸化酵素的消臭機構
　2.2　天然高分子キチン / キトサンとの複合化ならびに天然高分子繊維の機能化
　2.3　高耐久性固体高分子電解質膜への応用
3　電荷発生材料に利用するフタロシアニン化合物
　3.1　チタニルフタロシアニンと結晶変態
　3.2　μ-オキソ架橋型金属(Ⅲ)フタロシアニン二量体
4　機能性光学薄膜に利用するフタロシアニン化合物
　4.1　μ-オキソ架橋型サブフタロシアニン二量体
　4.2　リン誘導体軸置換サブフタロシアニン
5　有機薄膜太陽電池に利用するフタロシアニン化合物
　5.1　機能分離型積層型素子の増感機能
　5.2　フラーレン / フタロシアニン二量体のバルクヘテロ接合型太陽電池
　5.3　PCBM:P3HT バルクヘテロ構造へのフタロシアニン誘導体の添加
6　おわりに

第13章　縮合多環系顔料
1　はじめに
2　新規構造顔料の開発動向
3　固溶体顔料の開発動向
4　蛍光材料への開発動向
5　光導電・半導体材料への開発動向
6　おわりに

第14章　有機系紫外線吸収剤
1　はじめに
2　紫外線吸収剤の光安定化機構について
　2.1　紫外線吸収剤に必要な性質
　2.2　分子内水素結合をもつ紫外線吸収剤の紫外線無害化機構
3　各種紫外線吸収剤の特徴と構造
　3.1　ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
　3.2　トリアジン系紫外線吸収剤
　3.3　ベンゾフェノン系紫外線吸収剤
　3.4　その他の紫外線吸収剤
4　おわりに

第15章　有機蛍光顔料
1　有機蛍光顔料の動向
2　化学物質規制状況
　2.1　EN-71
　2.2　GOTS
　2.3　OECO-TEX
　2.4　PAHs
　2.5　各国インベントリー
3　有機蛍光顔料の特徴
4　有機蛍光顔料の組成
　4.1　基体樹脂
　4.2　蛍光染料
　4.3　有機蛍光顔料の製法
5　有機蛍光顔料の用途展開
6　有機蛍光塗料の用途展開
　6.1　屋外・車輌用有機蛍光塗料
　6.2　ヘリサイン工程短縮有機蛍光塗料
7　おわりに

【応用・分散技術編】

第16章　超高純度金属ナノインク
1　はじめに
2　金属ナノインクの開発
3　π接合金属ナノ粒子インクの特徴
4　室温PE 技術
5　その他の期待される応用
6　おわりに

第17章　 ラテント顔料を用いた有機無機ハイブリッドカラーフィルタ膜の作製─光酸発生剤とマイクロ波照射を用いた簡便なカラーフィルタ膜パターニング法─
1　はじめに
2　有機無機ハイブリッドポリマーと光酸発生剤を用いた微細パターニング形成法
3　有機無機ハイブリッドポリマーのNMR,IRスペクトル
4　光酸発生剤を用いたゾルゲル法によるPMPTMS膜の光パターニング
5　PMPTMS膜の性質
6　ラテント顔料含有PMPTMS膜の形成
7　おわりに

第18章　レーザープリンター用有機光半導体
1　はじめに
2　デジタル化・カラー化と感光体
3　カラー用OPCのCGMに対する要求特性とフタロシアニン顔料
　3.1　TiOPc
　3.2　GaPc類
4　電荷発生と結晶構造
5　フタロシアニン顔料の電荷発生機構
6　CGMとしての実用化,塗布液設計
7　おわりに

第19章　インクジェット用導電性ナノ粒子インクの特性
1　はじめに
2　導電膜形成に用いる金属ナノ粒子
3　金属ナノ粒子の作製法
4　ナノメタルインクの焼結メカニズム
5　インクジェットプロセス
6　ナノメタルインクの特性
　6.1　Auナノメタルインク
　6.2　Agナノメタルインク
　6.3　低温焼成型Agナノメタルインク
　6.4　ITOナノメタルインク
7　スーパーインクジェット(SIJ)印刷
8　おわりに

第20章　リチウム電池用機能性分散体
1　リチウムイオン電池の特徴と用途
2　リチウム電池用LiCoO2正極の金属酸化物による表面修飾
3　リチウムイオン電池用電極作製法とバインダ
4　まとめ

第21章　医薬品業界における固体分散体技術の概要とその応用
1　緒言
2　可溶化技術の概要
3　固体分散体とは
4　固体分散体の調製方法
　4.1　噴霧乾燥法(Spray-Drying method:SD法)
　4.2　加熱溶融押出法(Hot-Melt Extrusion method:HME法)
5　担体ポリマーの選択
6　固体分散体の利用例
　6.1　カレトラ(R)ソフトカプセルとカレトラ(R)配合錠の違い
7　まとめ

第22章　化粧品における顔料分散
1　はじめに
2　化粧品にはどんな顔料が配合されているのか?
3　顔料の表面処理と顔料分散
4　メイク落としにおける顔料分散
5　おわりに

第23章　水性自己分散型カーボンブラック
1　緒言
2　CBについて
3　CBの基本特性
　3.1　一次粒子の微細構造
　3.2　本粒子径(一次粒子)
　3.3　比表面積
　3.4　ストラクチャー
　3.5　アグリゲート(凝集体)
　3.6　化学組成と表面官能基
4　水性自己分散型カーボンブラック
　4.1　酸化反応
　4.2　有機化反応
　4.3　CB品種による影響
　4.4　末端官能基の影響
　4.5　中和剤の影響
5　結言

第24章　プラスチックにおける顔料分散
1　はじめに
2　プラスチックの種類
3　プラスチックでの使用顔料と分散
4　プラスチック用着色剤の種類と特徴
　4.1　ドライカラー
　4.2　マスターバッチ
5　顔料分散機の種類と特徴
　5.1　3本ロールミル
　5.2　ニーダー
　5.3　二軸押出機
6　プラスチックにおける顔料分散
　6.1　プラスチックにおける顔料の濡れ
　6.2　プラスチックにおける顔料の解砕
7　プラスチック形状による顔料分散性比較
8　着色剤の種類による顔料分散性比較
9　おわりに

第25章　 カーボンナノチューブ分散体の製造技術およびUV 硬化インキへの応用
1　はじめに
2　CNTの種類と基本特性
3　CNTの選定
4　CNTの分散
5　当社の分散技術への取り組み
6　CNTによる導電性UV硬化インキの開発動向
7　CNT-UV硬化インキの特徴
8　導電性UVインキの厚膜硬化
9　CNT-UVインキの将来性と課題
10　おわりに

第26章　無機ナノシート分散体の液晶形成
1　はじめに─無機ナノシートとそのコロイド分散体─
2　ナノシート液晶の形成機構
3　無機ナノシート液晶の調製
　3.1　ナノシート分散体の調製
　3.2　ナノシート分散体の液晶化
4　無機ナノシート液晶の構造
5　無機ナノシート液晶の配向制御
6　おわりに

第27章　蓄光性蛍光体
1　はじめに
2　硫化物系蛍光体
　2.1　ZnS:Cu, Cl蓄光性蛍光体
　2.2　CaS:Eu, Tm
3　アルミン酸塩系蓄光性蛍光体
　3.1　SrAl2O4:Eu, Dy蓄光性蛍光体
　3.2　Sr4Al14O25:Eu, Dy蓄光性蛍光体
　3.3　CaAl2O4:Eu, Nd 蓄光性蛍光体
4　ケイ酸塩系蓄光性蛍光体
　4.1　Sr2MgSi2O7:Eu, Dy蓄光性蛍光体
5　酸硫化物系蓄光性蛍光体
　5.1　Y2O2S:Eu, Mg, Ti蓄光性蛍光体
6　その他の蓄光性蛍光体
7　おわりに

第28章　重金属フリー防錆顔料
1　はじめに
2　重金属フリー防錆顔料の概要及び種類
　2.1　リン酸系防錆顔料
3　主な適用法規
4　おわりに

第29章　船舶防汚塗料用機能性顔料
1　はじめに
2　船舶防汚塗料とは
3　防汚塗料の歴史と防汚顔料の推移
4　無機系防汚顔料
5　有機系防汚顔料
6　防汚顔料の防汚機構
7　その他の機能性顔料(物性改質顔料)
8　防汚塗料用機能性顔料の今後の展開

第30章　グラビアインキにおける顔料分散
1　はじめに
2　グラビア印刷及びグラビアインキ
　2.1　包装用グラビアインキ
　2.2　グラビア印刷及び後加工
　2.3　包装用途でのグラビアインキの構成
　2.4　グラビアインキの種類
　2.5　グラビアインキの組成
　2.6　グラビアインキの顔料
　2.7　グラビアインキの樹脂
　2.8　グラビアインキの溶剤
　2.9　グラビアインキの分散剤
　2.10　グラビアインキの添加剤
3　グラビアインキの製造～顔料分散の観点から
　3.1　濡れ(プレミックス工程)
　3.2　粉砕(分散工程)
　3.3　安定化(レットダウン工程)
　3.4　品質管理及び充填工程
4　分散及び吸着試験
　4.1　微粒子化
　4.2　酸塩基の概念
　4.3　分散剤の最適添加量
　4.4　顔料の吸着とフィルム密着性
　4.5　まとめ
5　最後に